總述
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HM-363
是雙組分煤焦油瀝青改性環(huán)氧漆,漆膜耐磨,耐海水,耐礦物油性能良好,但不耐多數(shù)溶劑。
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產(chǎn)品特性
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優(yōu)異的耐鹽水腐蝕性能
優(yōu)異的密封性
較好的厚涂施工性
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推薦用途
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工業(yè)和海洋工程水下和埋地鋼結(jié)構(gòu)的重防腐
埋地管道外涂層
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技術(shù)參數(shù)
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漆料類型/顏料類型
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環(huán)氧,煤焦油/耐化學(xué)和耐磨顏料
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顏色
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黑色或棕色
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表面
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半光
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閃點(diǎn)
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25℃
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密度
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約1.3kg/L
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體積固體份
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60% (理論值)
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理論涂布率
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以100μm干膜厚度計(jì)算:6㎡/L,4.6㎡/kg(實(shí)際涂布率要考慮適當(dāng)?shù)膿p耗)
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典型膜厚
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濕膜:167-417μm,干膜:100-250μm
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揮發(fā)性有機(jī)化合物
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≤330g/L
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干燥時(shí)間
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32℃
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25℃
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10℃
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指觸干
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1h
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2h
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3h
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指壓干
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12h
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16h
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36h
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重涂間隔(最短)
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16h
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24h
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36h
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最長重涂時(shí)間
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7天(25℃)
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完全固化
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7天(25℃)
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適應(yīng)底材
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已涂底漆基材表面和已處理的鋼材表面
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推薦底漆
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環(huán)氧類底漆
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后道涂層
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無
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包裝規(guī)格
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雙組份:主漆20kg +固化劑4kg
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儲(chǔ)存和產(chǎn)品有效期
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4-38℃,密封儲(chǔ)存于干燥陰涼處,遠(yuǎn)離火源熱源。容器必須牢固密封。自發(fā)貨日期起,有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。超過保質(zhì)期的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn),若合格可繼續(xù)使用。
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表面處理
底涂層:用合適的清洗劑清除油脂、污物;超過最長重涂時(shí)間的底涂層用砂紙打磨拉毛處理。
鋼材表面:按SSPC-SP1標(biāo)準(zhǔn),用溶劑清理底材表面的油脂、污物,然后噴砂、拋丸處理并達(dá)到ISO
8501規(guī)定的Sa2.5級(jí)以上或用動(dòng)力工具處理至ISO8501規(guī)定的St3級(jí)。
本產(chǎn)品設(shè)計(jì)用于清潔、干燥和完好的可兼容底漆涂層上?;蛴糜跊]有油脂、銹、水汽、可溶性鹽及其它污染物,徹底清潔后的鋼材表面。
表面處理的質(zhì)量直接影響涂層的質(zhì)量。所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、無任何污染物。
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施工指導(dǎo)
混合比例
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質(zhì)量比:5(主漆):1(固化劑)
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固化劑
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HG-363
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混合使用期
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8h(25℃)
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稀釋劑
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HX-50
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稀釋劑用量
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無氣噴涂:0~15%;空氣噴涂:20~50%;刷涂輥涂:0~10%
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工具清洗
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HX-50
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混合攪拌
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本產(chǎn)品是雙組份產(chǎn)品,有確定的成分配比。把兩個(gè)組份按照比例混合在一起后攪拌至均勻狀態(tài),攪拌器應(yīng)伸至容器底部。建議使用可調(diào)速動(dòng)力攪拌器。
高溫將縮短混合后的使用期,低溫可延長。
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施工方法
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無氣噴涂,空氣噴涂,刷涂、輥涂
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噴孔
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無氣噴涂:0.43-0.53mm,空氣噴涂:2.0-3.0mm(供參考,可根據(jù)情況調(diào)整)
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出口壓力
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無氣噴涂:≥10MPa,空氣噴涂:0.3-0.5 MPa;(供參考,可根據(jù)情況調(diào)整)
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施工環(huán)境:
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空氣溫度5℃~40℃,空氣相對(duì)濕度<85%
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底材溫度:
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高于露點(diǎn)溫度3℃以上避免水汽凝結(jié)
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注意事項(xiàng):
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在狹小空間施工時(shí),必須要有很好的通風(fēng)。
避免在有明水和雨淋時(shí)施工。
使用前請(qǐng)查看容器包裝上的安全告示。
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維修保養(yǎng)
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用適當(dāng)?shù)那逑磩┏粲椭?,?span lang="EN-US">(高壓)淡水沖洗掉可溶性鹽份和其它污物,重涂前用噴砂或動(dòng)力工具去除銹跡和松散漆層等物質(zhì),清除塵雜,用本品或根據(jù)舊涂層配套系統(tǒng)選用合適的涂料補(bǔ)涂裸露和損傷部位。
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