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20年專業(yè)研發(fā)制造工業(yè)防腐漆

油性、水性全方位產(chǎn)品供應(yīng)及解決方案
4產(chǎn)品中心
HH-3107水性環(huán)氧富鋅底漆
HH-3107水性環(huán)氧富鋅底漆

產(chǎn)品名稱:HH-3107水性環(huán)氧富鋅底漆

常規(guī)顏色:灰色

包裝規(guī)格:主漆30kg+固化劑7.5kg

混合比例:4:1

理論涂布率:4㎡/kg,50μm

典型膜厚:干膜50μm/濕膜76μm

HH-3107水性環(huán)氧富鋅底漆

  • 詳情說明

總述

HH-3107是由水性環(huán)氧樹脂、高純鋅粉、顔填料、閃銹抵制劑、水性助劑、水等成分組成的金屬防護漆。

產(chǎn)品特性

水性環(huán)保型產(chǎn)品,以水為稀釋劑,儲存、施工安全穩(wěn)定,不燃不爆 ;

優(yōu)異的耐油、耐水、耐溶劑等耐腐蝕性能,具有陰極保護作用;

符合SSPC PAINT 20HG/T 3668-2009 標準中的成分要求。

推薦用途

作為中等至嚴重腐蝕環(huán)境下的長效型防腐底漆。適合各種惡劣環(huán)境下的重防腐涂裝配套底涂層。漆膜厚度為5-10μm時,不影響焊接、切割的速度和質(zhì)量,可作車間預涂底漆使用。

技術(shù)參數(shù)

漆料類型/顏料類型

水性環(huán)氧樹脂/金屬鋅顔料

顏色

灰色

表面

啞光

混合密度

3.28Kg/L

體積固體份

46±1% (理論值)

理論涂布率

50μm干膜厚度計算:13.1/L,4.0/kg,實際涂布率要考慮適當?shù)膿p耗

典型膜厚

濕膜:76μm,干膜:50μm

揮發(fā)性有機化合物

60 g/L

固化機理

組份間的化學反應(yīng)

干燥時間

相對濕度≤50%

32

25

10

表干

30min

30min

1h

指壓干

4h

6h

8h

涂后道環(huán)氧類漆(最短)

1h

1h

2h

涂后道其它漆(最短)

8h

12h

16

烘干

80℃,45min

完全固化

7天(溫度25℃,相對濕度≤50%

最長重涂時間

見施工指導-重涂間隔

適應(yīng)底材

已處理的鋼材表面

推薦底漆

自身

后道涂層

HH-3201水性環(huán)氧中間漆系列、HS-6311水性丙烯酸聚氨酯面漆系列等

包裝規(guī)格

雙組份: A組份主漆 30kg + B組份固化劑7.5kg

儲存和產(chǎn)品有效期

4-38℃,密封儲存于陰涼處,避免過高或過低的溫度。容器必須牢固密封。自發(fā)貨日期起,有效儲存期為六個月。

表面處理

SSPC-SP1標準,用溶劑清理底材表面的油脂、污物,然后噴砂或拋丸處理達到ISO-8501規(guī)定的Sa2.5級或以上,粗糙度達到35-75μm。

本產(chǎn)品設(shè)計用于沒有油脂、銹、水汽、可溶性鹽及其它污染物,徹底清潔后,達到合適粗糙度的鋼材表面。

已涂車間底漆的表面應(yīng)清潔、干燥、無污物和松散的舊漆膜。不具陰極保護的車間底漆應(yīng)徹底清除。

表面處理的質(zhì)量直接影響涂層的質(zhì)量。所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、無任何污染物。

施工指導

混合比例

質(zhì)量比:主漆:固化劑41

固化劑

HH-3904

混合使用期

4h23℃)

稀釋劑

水(推薦使用去離子水,也可使用沒有污染的自來水)

稀釋劑用量

無氣噴涂:010%;空氣噴涂:1020%;刷涂:010%

工具清洗

清水沖洗

混合攪拌

本產(chǎn)品是雙組分產(chǎn)品,有確定的成分配比。需要把主漆與固化劑按照比例混合在一起攪拌至均勻狀態(tài),高速攪拌約3分鐘,攪拌器應(yīng)伸至器容底部,建議使用可調(diào)速動力攪拌器。使用干凈水調(diào)節(jié)施工粘度。用80目的篩網(wǎng)進行過濾后再使用。

高溫將縮短混合后的使用期,低溫可延長。

施工方法

無氣噴涂,空氣噴涂,刷涂

噴孔

無氣噴涂:0.43-0.53mm,空氣噴涂:1.5-3.5mm(供參考,可根據(jù)情況調(diào)整)

出口壓力

無氣噴涂:10-15MPa,空氣噴涂:0.3-0.5 MPa;(供參考,可根據(jù)情況調(diào)整)

施工環(huán)境

空氣溫度5℃40℃,空氣相對濕度<85%

底材溫度

高于露點溫度3℃以上,避免水汽凝結(jié)

注意事項:

涂裝設(shè)備避免與溶劑型涂料接觸,應(yīng)使用專一水性涂料的噴涂設(shè)備,并確保涂裝工具及流體管線干凈,無其它涂料或溶劑殘留。

在規(guī)定的環(huán)境溫度范圍內(nèi)施工和干燥,避免有明水和雨。

干燥期間相對濕度應(yīng)低于80%,最好在40~60%的范圍內(nèi)。施工和干燥期間應(yīng)保證良好的通風,釋放出的水份所需的通風量大約為75m3/L漆(20℃)。

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